Personalice la carcasa de las llaves del coche de aleación de zinc, fundición a presión de metal para la industria automotriz

FUNDICIÓN A PRESIÓN DE ZINC A PARTIR DE DIAMANTE
Coches, bisagras de puertas y armarios, accesorios para ordenadores y teléfonos móviles, válvulas de agua y boquillas de ducha, y mucho más. La fundición a presión de zinc es una razón importante por la que el zinc desempeña un papel tan clave en muchas áreas de nuestras vidas. A veces puedes verlo y sentirlo directamente y otras veces está oculto. El zinc es esencial en cualquier lugar donde se necesite buena estabilidad, un aspecto excepcional y un tacto natural.

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Descripción del Producto

Nombre del producto	Personalice la carcasa de las llaves del coche de aleación de zinc, fundición a presión de metal para la industria automotriz
Material	ZAMAK 5
Capacidad de producción	600000 piezas/mes
Plazo de entrega del molde	25-35 DÍAS
Vida del molde	500000 disparos
Servicio	OEM/ODM
Especificación	Según dibujo y muestra
Certificado	IATF16949, ISO9001, ISO14001 y 45001
Equipo de procesamiento	Máquina de fundición a presión multideslizante CNC, taladradora y fresadora, sierra, torno de control numérico CNC, chorro de arena, etc.
Tratamiento superficial	Recubrimiento electrónico/granallado/cromado, etc.
Procesos de fabricación	Dibujos → fabricación de moldes → preforjado → mecanizado en desbaste o mecanizado de acabado → tratamiento de superficie → verificación del producto → embalaje → entrega
Condiciones de pago	T/T 50% de depósito por adelantado, 50% T/T antes del envío; u otros... Se aceptan Alibaba Trade Assurance, PayPal, T/T.
Flete de envío	Por mar, por aire, por expreso, etc.
plazo de entrega	15-20 días después de confirmado el pedido o según su petición
Embalaje	Caja de madera, caja de cartón, bolsa de polietileno individual, bolsas de burbujas.

Espesores de pared a partir de 0,3 mm se puede fabricar

Costes de herramientas/vida útil de las herramientas - la vida útil de un molde de fundición a presión de zinc es 750.000 - 2.000.000 de disparos - un factor de 8-10 más alto que las herramientas de aluminio comparables

Menos tolerancias sin máquina tratamiento

Mayor resistencia, mayor alargamiento a la rotura, mayor dureza

Buen comportamiento de flujo - muy complejo, de pared delgada los contornos pueden ser implementado de manera confiable

más corto ciclo veces

Mayor densidad en comparación con el aluminio

Menos resistencia a la temperatura